1、低温烤漆：色泽不如高温的，硬度低，但工艺要求简单；就是耐用不生锈，容易安装拆卸更换。我们的高温漆色泽好，硬度高，喷涂工艺设备要求高，需要烘烤，耐热性能好，可达120～1000℃防腐性能，使用寿命长,实现常温下自固化,耐老化，抗辐射,抗水性好，耐盐雾，耐有机溶剂。

　　2、低温烤漆属于丙烯酸烤漆主要由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成。低温烤漆主要用于钢材,铝材,金属材料等。

　　3、低温烤漆适宜空气喷涂施工，常温干燥、施工粘度为16S左右（涂-4粘度计），喷涂粘度过主支出现拉丝现象，一般喷二道为宜。间隔时间一般为30min，可与环氧底漆，丙烯酸底漆配套使用。

水性玻璃烤漆树脂

　　4、使用低温烤漆、硬化剂、稀释剂之比率调配混合,并充分搅拌均匀。涂装完毕后 其涂装工具或管路应即刻清洗干凈,以免残余涂料一旦干燥后,则不易清洗。 涂料使用时应充分搅拌均匀，桶底应用稀释剂洗净，并混入调色桶中，以防颜料沉底引起的色差。 喷涂前金属被涂物表面应清除干净，经过除油、除锈、酸洗、磷化等表面处理。否则会导致附着力不佳或油点等瑕疵。喷涂后静置5-10分钟，使漆膜中的溶剂挥发流平后，依照规定的温度和时间烘烤，注意烘烤温度/时间（否则会影响涂膜性能）。喷涂黏度要随涂装环境温度不同而做相应调整，温度高黏度低。涂装环境调漆桶清洁干净，油漆不得有水和杂物。附着力因素材（镀锌铁板、铝、镁、锌、铜、不锈钢等）、前处理等的不同，请务必在涂装前试验确认。 必须使用我公司提供的专用稀释剂，使用非专用的稀释剂会影响涂膜的性能。混合后之涂料应在4H内用完,以免因成份变化而影响涂膜性能或硬化而不堪使用。

　　5、五金低温烤漆 特殊树脂及精制硬化剂配以耐候性颜填料、助剂及有机溶剂加工而成。 特性：提供非常优异的硬度、韧性、附着力、抗冲性、耐刮性能、耐磨性良好；涂膜色泽光亮，保光保色性好，不黄变，重涂性好；耐化学品或溶剂腐蚀，耐侯性佳。 用途：电镀件、铁件、不锈钢、铝、镁、锌、铜、钛等及其合金件等等金属制品。